La pianificazione del prodotto è importante per la funzione di supply chain di un'azienda in quanto comprende le funzioni utilizzate per pianificare l' introduzione, la vendita e la produzione di articoli .
Gestione della domanda
La funzione di gestione della domanda consente a un'azienda di determinare le quantità dei requisiti e le date di consegna dei propri prodotti. La Gestione della domanda utilizza sia i requisiti pianificati, dalla pianificazione delle vendite e delle operazioni (S & OP) , sia i requisiti dei clienti, ad esempio gli ordini di vendita pianificati. La funzione di gestione della domanda fornisce input per la funzionalità MRP (Material Requirements Planning). Per utilizzare la funzionalità della gestione della domanda, il reparto di pianificazione dovrà garantire che a ciascuno dei prodotti di un'azienda venga assegnata una strategia di pianificazione. Una strategia di pianificazione indica come un articolo è prodotto o acquistato.
Esistono numerose strategie di pianificazione fornite con le funzionalità SAP, come ad esempio la produzione, la produzione su ordinazione e i materiali configurabili.
- Make to Stock: questa strategia di pianificazione dovrebbe essere utilizzata se un'azienda produce prodotti fabbricati indipendentemente dagli ordini dei clienti . La produzione di articoli senza riferimento a un ordine cliente crea una situazione in cui gli articoli dovranno essere memorizzati nel magazzino e quindi ci saranno spese di stoccaggio. Sebbene ciò consenta a un'azienda di soddisfare immediatamente gli ordini dei clienti, questo deve essere considerato rispetto ai costi di produzione degli articoli prima di qualsiasi ordine di vendita, specialmente se il costo unitario degli articoli in magazzino è elevato.
- Effettuare ordine: non tutti gli articoli prodotti da un'azienda saranno prodotti in magazzino. Alcuni articoli venduti da un'azienda possono essere molto costosi e quindi è proibitivo produrre questi articoli e quindi conservarli nel magazzino per un periodo di tempo indeterminato. Inoltre, se gli articoli vengono ordinati di rado, gli articoli possono essere conservati nel magazzino per mesi prima di essere ordinati da un cliente. Se un'azienda vende questo tipo di prodotto, dovrà essere fabbricato per ogni specifico ordine di vendita ricevuto e il piano rifletterà la necessità di effettuare l'ordine per un ordine.
- Prodotti configurabili: un prodotto configurabile è un articolo venduto che consente ai clienti una varietà di opzioni che configurano il modo in cui viene realizzato il prodotto finito. Questi articoli possono essere fatti su ordinazione a causa di un gran numero di variazioni che sono possibili per il prodotto finito. Tuttavia, se ci sono varianti popolari acquistate dai clienti, è possibile creare una strategia di produzione per alcuni prodotti che consente tempi di consegna rapidi.
Pianificazione dei fabbisogni di materiali
Il processo di pianificazione dei fabbisogni materiali (MRP) prende input dalla funzione di gestione della domanda e calcola i requisiti di acquisto per coprire questa domanda.
Se il requisito è che un componente sia fabbricato internamente, MRP creerà un ordine pianificato che può essere convertito in un ordine di produzione.
Il processo MRP iniziale rivede il file di pianificazione, che contiene tutti i materiali rilevanti per l'esecuzione della pianificazione MRP. La revisione è seguita da un calcolo dei fabbisogni netti che deriva dallo stock presso la sede di una società in base agli incassi e alle merci che sono previsti per ciascun materiale. Sulla base del calcolo dei requisiti netti, il processo MRP calcola le proposte di acquisto per coprire eventuali carenze di materiale.
Dopo che il processo MRP ha calcolato le proposte di acquisto, la funzione di pianificazione calcola quando si verificano eventuali carenze e se la proposta di acquisto deve essere convertita in un ordine di produzione interno. In questo caso, MRP produce un numero di ordini di produzione e crea le altre proposte di acquisto in base ai requisiti di acquisto che devono essere elaborati dal reparto acquisti.
Se i prodotti finiti nel file di pianificazione hanno una distinta materiali (BOM), MRP esplode il BOM dopo aver creato le proposte di acquisto. I requisiti dipendenti risultanti vengono quindi pianificati come parte dell'esecuzione MRP.