SAP APO è una suite di applicazioni per la pianificazione della supply chain
SAP è il fornitore numero uno del software applicativo aziendale standard e il terzo fornitore di software al mondo. SAP sviluppa costantemente nuovi prodotti per aiutare i propri clienti a rispondere a condizioni di mercato dinamiche e aiutarli a mantenere il loro vantaggio competitivo. Uno di questi prodotti è la suite di business Supply Chain Management (SCM).
Un componente importante di SAP SCM è l'applicazione Advanced Planning and Optimizer (APO).
APO è una suite di applicazioni per la pianificazione della supply chain che aumenta la conoscenza generale della supply chain e fornisce previsioni, pianificazione e ottimizzazione.
Esistono otto livelli di applicazione all'interno di SAP APO: progettazione della rete, pianificazione della rete di fornitura, pianificazione della domanda, pianificazione della produzione e pianificazione dettagliata, pianificazione dei trasporti e pianificazione dei veicoli, disponibilità globale e collaborazione nella catena di fornitura o CPFR .
Componenti di SAP APO
SAP APO non è un prodotto standalone, ma si integra con SAP ERP che fornisce in tempo reale all'applicazione APO master e dati di produzione, vendita e materiali della transazione in tempo reale.
- Pianificazione della domanda: il componente di pianificazione della domanda di APO può creare una previsione della domanda del mercato per i prodotti di un'azienda. Demand Planning è uno strumento flessibile che supporta il processo di pianificazione della domanda in un'azienda. Utilizzando la libreria di pianificazione della domanda di previsioni statistiche e tecniche macro avanzate è possibile creare previsioni basate sulla storia della domanda e qualsiasi numero di fattori causali, eseguire test predefiniti e auto-definiti su modelli di previsione e risultati di previsione e adottare un consenso approccio basato sulla riconciliazione dei piani di domanda dei diversi dipartimenti. Le promozioni e le sostituzioni previsionali possono essere utilizzate per aggiungere informazioni di marketing e apportare modifiche alla gestione.
- Pianificazione della rete di fornitura : questo componente integra gli acquisti, la produzione, la distribuzione e il trasporto, consentendo di simulare e implementare le decisioni di pianificazione tattica e di approvvigionamento utilizzando un unico modello coerente. Supply Network Planning utilizza tecniche di ottimizzazione avanzate, basate su vincoli e penalità, per pianificare il flusso di prodotti lungo la catena di approvvigionamento. Il risultato sono decisioni di acquisto, produzione e distribuzione ottimali, riduzione dei tempi di evasione degli ordini e dei livelli di inventario e miglioramento del servizio clienti . Questo componente viene utilizzato per calcolare le quantità da consegnare in un luogo al fine di soddisfare la domanda dei clienti e mantenere il livello di servizio desiderato. Comprende sia l'euristica che i metodi di ottimizzazione matematica per garantire che la domanda sia coperta e che le risorse di trasporto, produzione e stoccaggio operino all'interno delle capacità specificate.
- Pianificazione della produzione e pianificazione dettagliata (PP / DS) : questo componente consente la pianificazione e l'ottimizzazione della produzione di più siti tenendo conto della disponibilità di prodotti e capacità. PP / DS è progettato per pianificare prodotti critici, come quelli con un lungo lead time di rifornimento o quelli che vengono prodotti con risorse bottleneck. Con i piani generati tramite PP / DS, è possibile ridurre i tempi di consegna, aumentare la puntualità delle consegne, aumentare il throughput grazie a una migliore gestione e pianificazione delle risorse e ridurre i costi di inventario.
- Disponibilità globale da promettere - Questa funzionalità è richiesta dalle aziende in quanto producono e vendono articoli nel mercato globale. Un metodo di base per il controllo della disponibilità consiste nell'eseguire un controllo di disponibilità sugli articoli richiesti, controllare eventuali allocazioni di prodotti esistenti e eseguire un controllo di previsione . Un controllo di disponibilità sugli articoli richiesti viene eseguito sulla quantità disponibile ATP (available to promise). Questa quantità viene calcolata dallo stock corrente, dalle entrate programmate e dai requisiti pianificati. Il sistema controlla dinamicamente lo stock e i movimenti delle merci pianificate. L'ATP globale controllerà anche eventuali allocazioni di prodotti esistenti che potrebbero essere già state fatte a clienti specifici o per una determinata regione che richiede un tempo di spedizione più lungo. Il controllo delle previsioni è importante in quanto consente agli utenti di identificare se sono disponibili sufficienti requisiti indipendenti pianificati per gli ordini di vendita in entrata.
Cabina di guida della catena di rifornimento
Un'importante funzione di SAP APO è il Supply Chain Cockpit (SCC). Fornisce agli utenti un pannello grafico per la gestione e il controllo della catena di approvvigionamento. È possibile configurare l'SCC in modo che rifletta i requisiti necessari dell'azienda.
L'SCC può essere utilizzato da una serie di aree diverse all'interno di un'azienda, come i pianificatori strategici, i pianificatori della domanda e i pianificatori della produzione.
L'SCC è diviso in tre aree; il display superiore (che mostra le impostazioni correnti, che consistono in modello, area di lavoro di pianificazione, periodo di pianificazione e vista), la struttura ad albero sulla sinistra dello schermo e il modello specifico mostrato a destra.
Aggiornato da Gary Marion, esperto di logistica e catena di fornitura.