Vendor Managed Inventory (VMI)

VMI è un processo in cui il venditore crea ordini per i propri clienti

Vendor Managed Inventory o VMI è un processo in cui il fornitore crea ordini per i propri clienti in base alle informazioni sulla domanda che ricevono dal cliente. Il venditore e il cliente sono vincolati da un accordo che determina i livelli di inventario, i tassi di riempimento e i costi.

Questa soluzione può migliorare le prestazioni della supply chain ma riduce gli inventari ed elimina le situazioni di scorte.

VMI e EDI

Con VMI, il venditore specifica le quantità di consegna inviate ai clienti attraverso il canale di distribuzione utilizzando i dati ottenuti da Electronic Data Interchange (EDI).

Esistono numerose transazioni EDI che possono costituire la base del processo VMI, 852.855 e 856.

Il primo è il Product Activity Record, che è noto come 852. Questa transazione EDI contiene le informazioni di vendita e di inventario come l'attività chiave del prodotto e le misure di previsione, come

Le informazioni EDI 852 possono essere inviate dal cliente al venditore su base settimanale o più frequentemente in settori di grandi dimensioni. Il fornitore prende la decisione dell'ordine in base a questi dati nella trasmissione 852.

Il venditore rivede le informazioni ricevute dal fornitore e viene effettuata una determinazione dell'ordine in base all'accordo esistente tra il fornitore e il cliente.

Software VMI

Molti fornitori utilizzano un pacchetto software VMI per assisterli nel determinare i requisiti dell'ordine.

Il software VMI può far parte di una suite ERP come SAP o essere un'opzione autonoma come i prodotti di Blue Habanero, LevelMonitor, NetVMI o altri.

Il software verificherà se i dati sono accurati e significativi. Calcolerà un punto di riordino per ciascun articolo in base ai dati e alle informazioni sui clienti come promozioni, stagionalità o nuovi articoli.

La quantità di ciascun articolo disponibile presso il cliente viene confrontata con il punto di riordino per ciascun articolo in ciascuna posizione. Questo determinerà se è necessario un ordine e le quantità richieste.

La seconda transazione EDI utilizzata in VMI è la conferma dell'ordine di acquisto, che è noto come 855. Questo documento EDI inviato al cliente contiene un numero di campi, tra cui;

Alcuni fornitori forniscono un preavviso di nave (ASN) ai propri clienti per informarli di un ordine in arrivo, che è noto come EDI 856.

L'ASN differisce dalla conferma dell'ordine d'acquisto sia in termini di tempi che di contenuti. L'856 viene inviato al cliente dopo che la spedizione è stata effettuata anziché al momento dell'ordine di acquisto .

Perché usare VMI?

Uno dei vantaggi di VMI è che il fornitore è responsabile della fornitura del cliente quando gli articoli sono necessari. Ciò elimina la necessità per il cliente di disporre di scorte di sicurezza significative. Ridurre gli inventari per il cliente può portare a significativi risparmi sui costi.

Il cliente può anche beneficiare di costi di acquisto ridotti. Poiché il fornitore riceve i dati e non gli ordini di acquisto , il reparto acquisti deve dedicare meno tempo al calcolo e alla produzione degli ordini di acquisto.

Inoltre, viene eliminata la necessità di correggere gli ordini di acquisto e di riconciliazione, riducendo ulteriormente i costi di acquisto. Il risparmio sui costi si può trovare anche in costi di magazzino ridotti. Scorte inferiori possono ridurre la necessità di spazio di magazzino e risorse di magazzino.

Il produttore può ottenere alcuni vantaggi dall'inventario gestito dal fornitore in quanto può ottenere l'accesso a un punto di vendita dei clienti (POS) che rende le previsioni un po 'più semplici. I produttori possono anche lavorare i piani promozionali dei propri clienti in modelli di previsione, il che significa che saranno disponibili sufficienti scorte quando le loro promozioni saranno in corso.

Poiché un produttore ha una maggiore visibilità dei livelli di inventario dei propri clienti , è più facile garantire che non si verifichino esaurimenti in quanto possono vedere quando è necessario produrre articoli.

La linea di fondo è che una supply chain ottimizzata significa che stai consegnando ai tuoi clienti ciò che vogliono, quando lo vogliono - e realizzando ciò spendendo il minor denaro possibile.

L'utilizzo dell'inventario gestito dal fornitore è un ordine di acquisto e uno strumento di rifornimento dell'inventario che alcune aziende utilizzano per ottenere ciò.

L'articolo è stato aggiornato dall'esperto di Supply Chain & Logistics, Gary Marion.