L'obiettivo principale dell'OSHA è prevenire infortuni sul lavoro, malattie e decessi. Dall'inizio dell'amministrazione, i decessi occupazionali sono stati ridotti del 62% e gli infortuni sono diminuiti del 42%.
Tuttavia, il tasso di infortuni mortali per l'industria del deposito è superiore alla media nazionale per tutte le industrie.
A livello federale, l'OHSA ispeziona circa 40.000 strutture l'anno, mentre le 26 organizzazioni operanti dall'OHSA controllano altre 60.000. L'OHSA può emettere citazioni che comportano sanzioni pecuniarie fino a $ 7.000 per violazioni non gravi, ma possono salire a $ 70.000 per i recidivi.
Le 10 principali citazioni di magazzino di OSHA
L'OSHA pubblica numerose pubblicazioni sui problemi di sicurezza in un magazzino e le soluzioni che possono essere adottate dalle aziende per ridurre gli incidenti e ridurre al minimo gli infortuni. L'elenco che segue è la loro top 10 delle aree per le quali pubblicano citazioni.
- Carrelli elevatori
- Comunicazione di pericolo
- Elettrico, metodi di cablaggio
- Elettrico, design di sistema
- Guarding floor & wall aperture e fori
- Esce
- Trasmissione meccanica di potenza
- Protezione respiratoria
- Lockout / tagout
- Estintori portatili
Carrelli elevatori
I carrelli elevatori possono essere pericolosi.
I dati OSHA parlano di circa 100 impiegati di magazzino uccisi e di 95.000 feriti ogni anno in incidenti con carrelli elevatori durante l' utilizzo di carrelli elevatori . La maggior parte degli incidenti mortali sono causati dai fatturati dei carrelli elevatori.
Essere schiacciati tra un carrello elevatore e un'altra superficie è la seconda percentuale più alta, seguita dall'essere colpiti da un carrello elevatore e quindi essere investiti da caduta di materiale da un carico caduto.
Linee guida sul rilascio di OHSA per il funzionamento del carrello elevatore, incluse le seguenti:
- Formare, valutare e certificare tutti gli operatori per garantire che possano manovrare i carrelli elevatori in modo sicuro, seguire procedure sicure per raccogliere, posare e impilare carichi
- Guidare in sicurezza e mai superare i 5 mph e rallentare nelle aree congestionate,
- Garantire spazi di sicurezza sufficienti per corsie e banchine di carico o passaggi in cui vengono utilizzati carrelli elevatori
- Addestrare i dipendenti sui rischi associati ai sottoprodotti della combustione del funzionamento dei carrelli elevatori, come il monossido di carbonio.
Comunicazione di pericolo
La comunicazione sui pericoli si riferisce alle informazioni sui pericoli chimici e alle misure di protezione associate che vengono comunicate ai dipendenti e ai datori di lavoro.
I prodotti chimici presentano una vasta gamma di rischi per la salute, come irritazione e rischi fisici, come infiammabilità e corrosione. Produttori chimici e importatori per valutare i pericoli delle sostanze chimiche che producono o importano e fornendo informazioni su di essi attraverso etichette sui contenitori spediti e fogli informativi più dettagliati chiamati schede di sicurezza dei dati sui materiali (MSDS).
L'OSHA raccomanda una serie di misure per quanto riguarda la comunicazione dei pericoli:
- I dipendenti devono essere formati sui rischi di ogni sostanza chimica immagazzinata.
- Fornire kit per la pulizia delle fuoriuscite in qualsiasi area in cui sono conservati i prodotti chimici.
- Avere un piano di controllo di sversamenti scritto.
- Addestrare i dipendenti a ripulire le fuoriuscite, proteggersi e smaltire correttamente i materiali usati.
- Fornire un adeguato equipaggiamento protettivo personale e far rispettare il suo uso.
- Conservare tutti i prodotti chimici in modo sicuro e sicuro.
Sicurezza elettrica
Molte volte i rischi elettrici sono la causa di lesioni e decessi sul posto di lavoro. Oltre ad essere pericoloso in un magazzino, è una delle principali cause di incidenti nei cantieri.
Il primo passo verso la sicurezza elettrica è il controllo o l'eliminazione dei fattori nel tuo magazzino che presentano rischi elettrici. Scossa elettrica a terra è un comune rischio elettrico.
OSHA richiede che i datori di lavoro forniscano interruttori di circuito di guasto verso terra (GFCI) per le prese di presa.
I magazzini dovrebbero fornire un programma di conduttori di messa a terra assicurato. Ciascuno di questi metodi può eliminare i rischi di scosse elettriche a terra.
Guarding Floor and Wall Openings and Holes
Il modo più semplice per evitare le cadute nel magazzino consiste nell'eliminare e controllare i rischi di caduta. Ciò può essere ottenuto mediante l'uso di dispositivi o dispositivi di protezione anticaduta.
Esistono fondamentalmente due tipi di protezione anticaduta. Con una combinazione di entrambi, è possibile garantire un ambiente più sicuro per i dipendenti esposti a rischi di caduta.
Un tipo di protezione anticaduta è la ritenuta autunnale; questi sistemi sono costituiti da apparecchiature che impediscono una caduta libera, ad esempio parapetti / parapetti standard, imbracature complete e linee di avvertimento.
L'altro tipo è l'arresto di caduta, questi sistemi aiutano a fermare un calo in corso o salvare un dipendente nel bel mezzo di una caduta, ad esempio, l'uso di reti di sicurezza.
Protezione respiratoria
Molti incidenti si verificano ogni anno e il più delle volte è a causa dell'assenza o della mancanza di dispositivi di protezione individuale (DPI). L'OSHA regola rigorosamente i datori di lavoro per fornire ai propri dipendenti DPI adeguati.
Molti incidenti si verificano non a causa dell'assenza o della mancanza di DPI ma perché i dipendenti non lo indossano. Questo è particolarmente vero per la protezione delle vie respiratorie. In alcuni magazzini, c'è la presenza di sostanze tossiche nell'aria. Questo è dove i respiratori dovrebbero essere usati dai dipendenti.
La protezione respiratoria è progettata per proteggere chi lo indossa da polvere, fumi, spruzzi di vernice, pesticidi e altre sostanze che potrebbero causare danni permanenti o permanenti o addirittura la morte. Come con altri tipi di DPI, i programmi di sicurezza forniti ai dipendenti del magazzino devono specificare i metodi adeguati per pulire, mantenere e riparare i respiratori.
Lockout / tagout
Nel magazzino, ci sono spesso attrezzature difettose o danneggiate. È importante che questi articoli siano contrassegnati con un "Fuori servizio" fino a quando non viene sostituito o riparato.
Ciò manterrà i dipendenti lontano da oggetti che potrebbero causare gravi lesioni o malattie. Secondo OSHA, il tag è "un dispositivo solitamente costituito da carta, cartone, plastica o altro materiale utilizzato per identificare una condizione pericolosa".
Molte aziende sono citate da OSHA perché i tag non vengono utilizzati nel modo corretto.