Ispezioni di qualità in entrata

La qualità è importante lungo tutta la catena di fornitura, sia che controlli la qualità presso il fornitore, che controlli la qualità lungo la linea di produzione o che controlli la qualità finale degli articoli finiti prima che venga consegnata al cliente. Tuttavia, un'area che è molto importante nel monitoraggio della qualità è l'ispezione degli articoli che arrivano alla struttura dai fornitori. Garantire che le parti e le materie prime siano della qualità o delle specifiche corrette prima che l'articolo entri anche nell'impianto è un aspetto fondamentale per garantire la qualità totale dei prodotti finiti.

Controllo qualità in entrata

Il reparto acquisti negozia con il fornitore per garantire che l'articolo di migliore qualità venga acquistato per il prezzo migliore e ricevuto in modo tempestivo. Il reparto qualità fornisce al reparto acquisti le specifiche che il fornitore accetta e produce materiali che devono rispettare tali specifiche. Quando gli articoli vengono inviati dal fornitore all'impianto, il materiale potrebbe essere stato verificato presso la struttura del fornitore. Questo potrebbe essere stato concordato come parte dei negoziati di acquisto, ma il più delle volte, questo non è possibile, soprattutto se il venditore si trova in un altro paese.

Se il materiale non è stato ispezionato prima che lasci il venditore, deve essere ispezionato quando viene ricevuto nel tuo stabilimento. Il reparto qualità dovrebbe fornire al magazzino le istruzioni su come trattare i materiali in entrata. Non tutte le parti richiedono un'ispezione e il personale del magazzino dovrà identificare le spedizioni in entrata che saranno trattenute per l'ispezione.

Alcuni materiali sono forniture a basso costo, come guanti e articoli MRO che non saranno ispezionati. Tuttavia, per molti articoli utilizzati nella linea di produzione, la parte o il materiale grezzo sarà soggetto a ispezione.

Ispezione visuale

Gli articoli che arrivano al molo di ricezione devono essere prima controllati visivamente per individuare eventuali difetti o problemi evidenti.

Ad esempio, un tamburo di sostanze chimiche può essere ispezionato visivamente e se viene trovato ammaccato o perde, l'oggetto può essere rifiutato prima di essere scaricato. Gli articoli che sono nella confezione potrebbero anche essere rifiutati se la confezione è danneggiata. Il reparto qualità può avere istruzioni specifiche per il magazzino in base all'oggetto ricevuto.

campionatura

Quando una consegna in entrata arriva per un numero elevato di una parte, il magazzino potrebbe non essere tenuto a ispezionare ogni singolo articolo. In questi casi, il reparto qualità può suggerire di ispezionare un campione della consegna. La dimensione del campione può essere determinata dal reparto qualità e può dipendere dal livello di ispezione richiesto, dalla quantità degli articoli ricevuti e dalle prestazioni passate del fornitore per produrre articoli che soddisfano le specifiche richieste.

Una volta selezionato il campione, gli articoli possono essere sottoposti a ispezione visiva presso il molo di ricezione o un'ispezione dettagliata da parte del dipartimento qualità . Campioni di materiali chimici possono richiedere test approfonditi in laboratorio per determinare se la consegna in entrata soddisfa le specifiche richieste.

Ispezione fallita

Alcuni prodotti che vengono ricevuti nell'impianto possono fallire o l'ispezione visiva iniziale o il collaudo da parte del dipartimento qualità.

In ogni caso, l'azienda deve quindi determinare come affrontare il problema della qualità. Ci sono una serie di scenari che possono essere impiegati.

• Rifiuta la consegna: se la consegna in entrata non è conforme alla qualità richiesta, la consegna può essere rifiutata e rispedita al fornitore.
• Restituzione per la sostituzione - se gli articoli non soddisfano le specifiche, gli articoli possono essere restituiti al fornitore per le sostituzioni. Questo è comune quando gli articoli sono in stock articoli presso il fornitore e si può ottenere un rapido turnaround.
• Rilavorazione delle parti - se gli articoli consegnati non rispettano le specifiche, ma il reparto qualità e il reparto di produzione ritengono di poter lavorare con le parti fornite, gli articoli sub-par possono essere rielaborati per ottenere le specifiche richieste. Questa è un'opzione quando occorrerebbero settimane o mesi per ottenere sostituzioni dal fornitore e una consegna per un cliente potrebbe essere ritardata.

• Accetta con sconto: se gli articoli non soddisfano le specifiche, ma il reparto di produzione desidera utilizzarli altrove, il reparto acquisti può negoziare con il fornitore per accettare gli articoli con uno sconto. Se il venditore non è disposto, le parti saranno restituite.